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硫酸钾双工位抽气式全自动包装机集成自动上袋、开袋、计量、灌装、抽气、封口、计数及成品输出功能，减少人工干预。

一、硫酸钾双工位抽气式全自动包装机核心功能与技术优势

1.双工位协同作业

设备采用双独立工位设计，可同时进行包装操作。例如，当工位A完成充填时，工位B可同步进行封口或抽气，实现连续生产，适合大规模硫酸钾颗粒包装需求。

2.高精度计量系统

配备高精度称重传感器（精度±0.2%-0.5%）和高速运算控制器，通过螺杆输送或重力自流方式实现精准灌装。系统可实时修正落差，确保每袋硫酸钾重量误差小于0.5%，满足化工行业严格标准。

3.自动抽气与封口

充填完成后，设备自动对包装袋进行抽气处理，去除内部空气，防止颗粒氧化或结块，延长产品保质期。随后通过热封或气动封口技术完成密封，确保袋口平整、无泄漏。

4.全流程自动化控制

集成自动上袋、开袋、计量、灌装、抽气、封口、计数及成品输出功能，减少人工干预。操作界面采用中文触控屏，支持参数存储、故障自诊断及手动/自动模式切换，降低操作难度。

二、硫酸钾双工位抽气式全自动包装机设备结构与工作流程

1.结构组成

供料系统：通过传送带或机械臂将硫酸钾颗粒输送至储料仓。

计量灌装系统：采用螺杆输送或重力自流方式，结合高精度传感器实现精准计量。

抽气封口系统：配备真空泵和热封装置，完成抽气与密封。

成品输出系统：通过传送带将包装好的产品输送至收集区，支持多级等待和快速起吊。

2.工作流程

自动上袋：机械臂或气动装置将空阀口袋固定在灌装口，真空吸盘打开袋口。

计量灌装：螺杆或重力自流装置将硫酸钾颗粒灌入袋中，传感器实时监测重量。

抽气处理：真空泵去除袋内空气，防止颗粒氧化。

热封封口：电热管加热封口，确保密封性。

成品输出：包装袋通过传送带送出，设备自动计数并准备下一循环。

三、硫酸钾双工位抽气式全自动包装机应用场景与行业价值

1.化工行业

硫酸钾作为化肥、钾肥的主要原料，对包装精度和密封性要求高。该设备可避免颗粒受潮、氧化，确保产品质量稳定，适用于复合肥、无机盐等颗粒物料的包装。

2.农业领域

在种子、饲料添加剂等颗粒物料包装中，设备的高精度计量和防泄漏设计可减少物料浪费，降低生产成本。